Mataas na temperatura na gasket ng metal ay mga kritikal na sangkap sa mga industriya tulad ng langis at gas, henerasyon ng kuryente, pagproseso ng kemikal, at aerospace. Tinitiyak nila ang pagtagas-patunay na pagbubuklod sa matinding init, presyon, at kinakaing unti-unting mga kapaligiran. Ang pagpili ng tamang gasket ay maaaring makabuluhang makakaapekto sa pagganap ng kagamitan, kaligtasan, at mga gastos sa pagpapanatili.
Ang mga gas na may mataas na temperatura ay dapat na makatiis ng thermal cycling, pagkakalantad ng kemikal, at mekanikal na stress. Ang pinakakaraniwang materyales ay kinabibilangan ng:
Hindi kinakalawang na asero (304, 316, 321) - Mabuti para sa katamtamang paglaban ng init at kaagnasan.
Inconel (600, 625, 718) - Mahusay para sa matinding init (hanggang sa 1000 ° C) at paglaban sa oksihenasyon.
Titanium & TZM Alloy-Ginamit sa aerospace at high-stress na kapaligiran.
Graphite na puno ng spiral sugat na gasket-mainam para sa mga high-pressure steam at kemikal na aplikasyon.
Mga aplikasyon sa mga pangunahing industriya
Langis at Gas - Wellheads, Flanges, at Refinery Piping.
Mga Power Plant - Boiler, turbines, at mga sistema ng tambutso.
Pagproseso ng kemikal - mga reaktor, palitan ng init, at kinakaing unti -unting paghawak ng likido.
304SS/316SS Corrugated Metal Graphite Gasket
Standard Spiral Wound (SS304 Graphite)-para sa pangkalahatang high-temperatura sealing.
Inner at Outer Ring Reinforced-Pinipigilan ang labis na compression sa mga high-pressure system.
PTFE na puno ng spiral sugat-para sa paglaban ng kemikal sa katamtamang init.
Saklaw ng temperatura - Tiyakin na ang materyal ng gasket ay maaaring hawakan ang mga rurok na operating temps.
PRESSURE RATING - Ang mas mataas na PSI ay nangangailangan ng mga pinalakas na disenyo.
Pagkakatugma sa Media - Suriin ang paglaban ng kemikal laban sa mga likido/gas sa system.
Thermal Expansion - Ang mga metal ay lumawak sa mataas na temps; Ang gasket ay dapat magbayad.
Creep Relaks - Ang ilang mga materyales na deform sa ilalim ng matagal na pagkakalantad ng init.
Oxidation & Corrosion - Ang ilang mga haluang metal ay nagpapabagal nang mas mabilis sa mga agresibong kapaligiran.
Inirerekumendang mga materyales sa gasket para sa 300 ° C.
Materyal | Max temp (° C) | Pinakamahusay na aplikasyon | Mga pangunahing katangian |
---|---|---|---|
Inconel 625 | 980 ° C. | Ang mga sistema ng singaw na may mataas na presyon, mga naubos na mga sari-sari | Napakahusay na paglaban ng oksihenasyon, pinapanatili ang lakas sa mataas na temps |
Nababaluktot na grapayt | 3000 ° C (sa inert gas) | Mga koneksyon sa flange, heat exchangers | Pambihirang thermal conductivity, chemically inert |
Titanium | 600 ° C. | Mga sangkap ng Aerospace, mga reaktor ng kemikal | Mataas na lakas-to-weight ratio, lumalaban sa kaagnasan |
Hindi kinakalawang na asero 316 | 870 ° C. | Pangkalahatang pang -industriya na aplikasyon | Magandang balanse ng gastos at pagganap |
TZM Alloy | 1200 ° C. | Mga Application ng Nuklear, Mga Bahagi ng Pugon | Matinding katatagan ng temperatura, mababang pagpapalawak ng thermal |
Karaniwang mga sanhi ng pagkabigo
Thermal Cycling - Ang paulit -ulit na pag -init/paglamig ay nagpapahina sa gasket sa paglipas ng panahon.
Hindi tamang pag -install - Ang hindi pantay na pag -load ng bolt ay humahantong sa mga tagas.
Pag -atake ng kemikal - Mga acid, alkalis, o solvents ay nagpapabagal sa mga materyales sa gasket.
Over-compression-Ang pagdurog ng gasket ay binabawasan ang kakayahan ng sealing.
Paano maiwasan ang pagkabigo ng gasket
Gumamit ng tamang materyal para sa temperatura at pagkakalantad ng kemikal.
Sundin ang mga pagtutukoy ng metalikang kuwintas upang maiwasan ang ilalim/labis na pagtataguyod.
Regular na suriin ang mga gasket para sa pagsusuot, bitak, o pagpapapangit.
Isaalang -alang ang disenyo ng gasket (hal., Spiral Wound kumpara sa Solid Metal) batay sa aplikasyon.